ناموجودارتفاعسنج دیجیتال، ۳ میلی‌متر اینسایز مدل 2162
قیمت ثبت نشده
در حال بارگذاری صفحه
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجودارتفاعسنج ابزاری برای اندازه‌گیری ارتفاع، اختلاف ارتفاع، موقعیت پله و فاصلهٔ عمودی ویژگی‌های قطعه نسبت به یک سطح مبناست. در کاربرد دقیق کارگاهی، ارتفاع‌سنج معمولاً روی میز صافی یا سطح مرجع پایدار حرکت می‌کند و نوک خط‌کش‌گیر، پراب یا نشانگر آن به نقطهٔ موردنظر می‌رسد. در بازار ایران عبارت‌های «ارتفاع‌سنج دیجیتال»، «ارتفاع‌سنج ورنیه»، «ارتفاع‌سنج ساعتی»، «کولیس پایه‌دار» و «ارتفاع‌سنج مینی» ممکن است برای خانواده‌های متفاوتی استفاده شوند. همهٔ این ابزارها کارکرد یکسان ندارند: ارتفاع‌سنج ستونی برای کنترل ارتفاع روی سطح مرجع ساخته می‌شود؛ مدل مینی می‌تواند اختلاف دو سطح را در دسترسی محدود بسنجد؛ و بعضی مدل‌های دیجیتال برای بردهای چندصد میلی‌متری یا حتی بزرگ‌تر عرضه می‌شوند. پیش از خرید، دامنه، ارتفاع واقعی قطعه، سطح مرجع، شکل نوک و دقت مدل مشخص را با روش بازرسی تطبیق دهید.
دستهٔ حاضر مدل‌های دیجیتال، ورنیه و ساعتی، ارتفاع‌سنج‌های کوچک، نگهدارندهٔ ساعت، خط‌کش‌گیر و متعلقات سنجش عمق را پوشش می‌دهد. بنابراین کلمهٔ دیجیتال به‌تنهایی برای انتخاب کافی نیست؛ برخی ابزارها نمایش عددی دارند، برخی مقیاس ورنیه و بعضی صفحهٔ ساعت. نمونه‌های 1150، 1151، 1154، 1156، 1157، 1158، 1159، 1250، 1251، 1253 و 1351 از نظر دامنه، سازوکار، پایه، خروجی داده و شکل استفاده با هم فرق می‌کنند. محصولات مینی و اختلاف‌ارتفاع نیز به دلیل طراحی کوچک‌تر، برای اندازه‌گیری‌هایی متفاوت از ارتفاع‌سنج ستونی بزرگ به کار می‌روند. مدل کامل و کاتالوگ همان کالا را مبنا بگذارید، نه شباهت عنوان‌ها.
ارتفاع‌سنج روی پایهٔ مرجع خود حرکت می‌کند؛ بدنه یا ستون، حرکت عمودی خط‌کش‌گیر یا پراب را هدایت می‌کند و قرائت از مقیاس، نمایشگر دیجیتال یا ساعت گرفته می‌شود. برای اندازه‌گیری ارتفاع، نوک تماس در سطح موردنظر قرار می‌گیرد و عدد نسبت به صفر یا مرجع تنظیم‌شده خوانده می‌شود. برای اندازه‌گیری اختلاف دو سطح، یک نقطه به‌عنوان مبنا تعریف و جابه‌جایی نقطهٔ دوم نسبت به آن ثبت می‌شود. در اندازه‌گیری قطر یا محل سوراخ با پراب و ساعت، ارتفاع‌سنج می‌تواند نقش مکان‌یاب داشته باشد، اما روش کار به فیکسچر، شکل پراب و دستورالعمل خاص نیاز دارد.
در نتیجه، کیفیت میز صافی و تمیزی پایه بخشی از زنجیرهٔ اندازه‌گیری است. وجود گردوغبار یا براده زیر پایه، حرکت ناصاف ستون، لقی نگهدارنده، فشار زیاد خط‌کش‌گیر، نوک آسیب‌دیده یا قطعهٔ نامتوازن می‌تواند قرائت را تغییر دهد. ارتفاع‌سنج روی میز کج یا ناپایدار، حتی اگر نمایشگر دیجیتال آن رقم‌های زیادی نشان دهد، مرجع قابل اعتماد ایجاد نمی‌کند. برای کار حساس باید سطح مرجع، روش صفرکردن و وضعیت کالیبراسیون دستگاه نیز کنترل شود.
ارتفاع‌سنج دیجیتال با نمایشگر الکترونیکی قرائت را مستقیماً نشان می‌دهد و در بسیاری از مدل‌ها تبدیل میلی‌متر/اینچ، صفرکردن، حالت مطلق و افزایشی، نگهداری عدد یا خروجی داده دارد. مدل‌های سری 1150 برای بازه‌های مختلف عرضه می‌شوند. طبق جدول سازنده، برای نسخهٔ 1150-300 بازهٔ ۰ تا ۳۰۰ میلی‌متر، تفکیک‌پذیری ۰٫۰۱ میلی‌متر و دقت ±۰٫۰۴ میلی‌متر درج شده است؛ نسخه‌های بلندتر خطای اعلام‌شدهٔ متفاوت دارند و نباید دقت مدل ۳۰۰ میلی‌متری را به رنج‌های ۵۰۰، ۱۰۰۰ یا ۲۰۰۰ میلی‌متری تعمیم داد. [جدول رسمی ارتفاع‌سنج 1150](https://insize.com/heightgauge/1150.html) انواع و دامنه‌های آن را جداگانه نشان می‌دهد.
مدل 1156 در خانوادهٔ ارتفاع‌سنج دیجیتال با چرخ محرک قرار دارد و برای حرکت کنترل‌شده روی میز طراحی شده است؛ 1151، 1154، 1157 و 1158 نیز از نظر اندازه، برد، پایه یا ویژگی‌های خواندن تفاوت دارند. نسخهٔ 1158 با برد بزرگ، ابزار ویژهٔ خود را برای ارتفاع‌های بیشتر می‌طلبد؛ ارتفاع‌سنج بلند ممکن است به روش حمل، استقرار و خواندن متفاوتی نیاز داشته باشد. برخی دستگاه‌ها دارندهٔ ساعت اندیکاتور و خط‌کش‌گیر را در بسته دارند؛ خروجی داده، کابل یا فرستندهٔ بی‌سیم می‌تواند اختیاری باشد. محتویات بسته و قابلیت‌های مربوط را برای کد دقیق از فروشنده تأیید کنید.
مدل‌های دقیق‌تر مانند سری 1155 می‌توانند برای اندازه‌گیری ارتفاع با پاسخ سریع و پایهٔ مرجع کنترل‌شده طراحی شوند. مشخصاتی مانند سرعت پاسخ، تختی پایه و نوع نمایشگر در صفحهٔ محصول مطرح می‌شود؛ این ویژگی‌ها را باید در کنار دقت، دامنه، محل استفاده و کیفیت میز صافی سنجید. مدل 1159 نیز می‌تواند حرکت نگهدارنده، خروجی داده یا لوازم جانبی خاص داشته باشد. پراب‌های تماسی یا نشانگرها در اندازه‌گیری اختلاف ارتفاع، شناسایی نقطهٔ بیشینه/کمینه یا بررسی تغییر سطح کاربرد دارند، اما عملکرد هر حالت وابسته به نسخه و نحوهٔ نصب است. قبل از استفاده از پراب، طول تماس، نیروی واردشده، جهت اندازه‌گیری و امکان حرکت آزادانه را کنترل کنید.
ارتفاع‌سنج ورنیه با خط‌کش اصلی و مقیاس ورنیه خوانده می‌شود و بدون باتری کار می‌کند. مدل 1250 نسخهٔ رایج ستونی است؛ 1251 در نوع پایه و 1253 در نوع مینی عرضه می‌شود. بعضی مدل‌ها خط‌کش‌گیر با نوک کاربیدی دارند و بدنه از فولاد زنگ‌نزن ساخته شده است، اما هر ویژگی به همهٔ کدها تعلق ندارد. خواندن ورنیه به دقت اپراتور و دید مناسب وابسته است. خط اصلی را از مقیاس کمکی درست تفکیک کنید، خط‌کش را عمود نگه دارید و از مشاهدهٔ مورب برای جلوگیری از خطای دید پرهیز کنید. در صورت امکان، قرائت را توسط اپراتور دوم یا با مرجع مستقل کنترل کنید.
ارتفاع‌سنج ساعتی میزان حرکت را روی عقربه نشان می‌دهد و در بعضی کاربردهای مقایسه‌ای، تغییر یک نقطه نسبت به مبنا را سریع آشکار می‌کند. مدل 1351 از خانوادهٔ ساعتی ارتفاع‌سنج است؛ سازوکار شمارنده و روش خواندن آن باید مطابق راهنمای همان مدل باشد. ساعت به‌تنهایی دامنهٔ نامحدود اندازه‌گیری را فراهم نمی‌کند و وضعیت صفر، پیش‌بار، جهت حرکت و مقدار برگشت‌پذیری باید کنترل شود. ارتفاع‌سنج‌های دارای نگهدارندهٔ ساعت اندیکاتور نیز از نمایشگر اصلی دستگاه با خود ساعت تفاوت دارند؛ پیش از سفارش مشخص کنید به کدام ترکیب نیاز دارید و آیا ساعت همراه دستگاه عرضه می‌شود یا باید جداگانه تهیه شود.
ارتفاع‌سنج مینی برای فضاهای کم‌ارتفاع، کنترل پله یا مقایسهٔ اختلاف دو سطح طراحی می‌شود. مدل‌های 1154، 1253 و 1246-10 از جمله ابزارهای کوچک‌تر موجود در این مجموعه‌اند، ولی دامنه و سازوکارشان یکی نیست. ارتفاع‌سنج مینی را جایگزین دستگاه ستونی بزرگ برای اندازه‌گیری طولانی‌دامنه فرض نکنید؛ پایهٔ کوچک‌تر ممکن است برای سطح یا روش خاصی مناسب باشد و خواندن آن نیازمند تنظیم متفاوت شود. مدل‌هایی مانند 1146 یا 2146 نیز برای اندازه‌گیری اختلاف سطح یا نقاط دارای مانع عرضه می‌شوند؛ شکل تماس و جهت عملکرد پراب را در نقشهٔ محصول بررسی کنید.
خط‌کش‌گیر یا scriber برای انتقال موقعیت یا تماس با سطح به کار می‌رود. نوک کاربیدی در بعضی نسخه‌ها دوام مناسبی در تماس با قطعه دارد، ولی نوک خط‌کشی و نوک اندازه‌گیری یک کاربرد ندارند: یکی می‌تواند برای علامت‌گذاری استفاده شود و دیگری برای تماس کنترل‌شده در قرائت. قلم، نگهدارندهٔ ساعت اندیکاتور، پایهٔ افزایشی یا متعلقات عمق‌سنج باید با بدنه و مدل ارتفاع‌سنج سازگار باشد. قطعهٔ جانبی نامناسب می‌تواند ارتفاع مؤثر، راستای حرکت یا محل صفر را تغییر دهد. در سفارش، کد ارتفاع‌سنج و متعلقه را با هم اعلام کنید.
ارتفاع‌سنج برای کنترل فاصلهٔ سطوح پله‌ای، ارتفاع شانه، جای شیار، موقعیت سطح ماشین‌کاری‌شده، ارتفاع قطعه از مبنای طراحی، مقایسهٔ چند نقطه و نشانه‌گذاری روی قطعه کاربرد دارد. در کارگاه قالب‌سازی و ماشین‌کاری، اپراتور می‌تواند ارتفاع یک ویژگی را نسبت به کف یا صفحهٔ مرجع مقایسه کند؛ در بازرسی قطعات تولیدی، چند نقطه روی سطح اندازه‌گیری می‌شوند تا تغییر ارتفاع یا یکنواختی بررسی شود؛ و در تنظیم فیکسچر، ابزار به انتقال اندازه از مبنا کمک می‌کند. هر کاربردی که تلرانس سخت‌گیرانه داشته باشد به سطح مرجع، روش تماس و ابزار کالیبره نیاز دارد.
برای سوراخ یا قطر داخلی، ارتفاع‌سنج ممکن است همراه نشانگر یا پراب ویژه به کار رود تا مرکز یا اختلاف سطح پیدا شود؛ اندازهٔ قطر در این حالت از یک روش هندسی و فیکسچر جداگانه به دست می‌آید. صرف داشتن ارتفاع‌سنج دیجیتال به معنی امکان اندازه‌گیری مستقیم هر قطر یا زبری سطح نیست. همچنین این ابزار با کولیس ارتفاع‌سنج ساده یا گیج عمق یکی نیست: کولیس ارتفاع‌سنج معمولاً شکل و روش تماس متفاوت دارد، و عمق‌سنج از سطح مرجع به سمت داخل شیار یا سوراخ حرکت می‌کند. برای کاربرد خاص، ابتدا مشخص کنید که کمیت اصلی ارتفاع است، اختلاف ارتفاع، عمق یا موقعیت.
میز صافی و کف پایه را تمیز کنید؛ سپس دستگاه را روی سطح مرجع قرار دهید و از تماس یکنواخت پایه مطمئن شوید. در ارتفاع‌سنج دیجیتال، واحد، حالت مطلق/افزایشی و صفر را پیش از تماس با قطعه کنترل کنید. خط‌کش‌گیر را با حرکت یکنواخت به نقطهٔ موردنظر برسانید و از فشار خم‌کننده یا ضربه پرهیز کنید. در مدل دارای ساعت، موقعیت عقربه و پیش‌بار را مطابق روش کالیبره تنظیم کنید. در مدل ورنیه، خط مبنا و تقسیمات را با دید عمود بخوانید. اگر قطعه لبهٔ براده‌دار یا ناهموار دارد، ابتدا سطح را آماده کنید یا محل تماسی را انتخاب کنید که با نقشه سازگار باشد.
برای اندازه‌گیری اختلاف ارتفاع، نقطهٔ مرجع را مشخص کنید، صفر را روی آن تنظیم یا قرائت اولیه را ثبت کنید و سپس نقطهٔ دوم را با همان جهت تماس بسنجید. اگر ارتفاع چند سطح را مقایسه می‌کنید، ترتیب اندازه‌گیری و نیروی تماس را ثابت نگه دارید. اندازه‌گیری نزدیک لبهٔ میز، روی قطعهٔ ناپایدار یا با مرکز جرم خارج از پایه ممکن است دستگاه را واژگون کند؛ قطعه و ارتفاع‌سنج را ایمن مهار کنید. در مدل‌های بلند، حرکت سریع هد می‌تواند باعث ارتعاش یا عبور از نقطه شود؛ پس با سرعت کنترل‌شده نزدیک سطح شوید و عدد را پس از پایدارشدن ثبت کنید.
در گزارش بازرسی، مدل و شمارهٔ سریال ابزار، تاریخ کالیبراسیون، دمای محیط، میز مرجع، نقطهٔ تماس و روش صفرگذاری را درج کنید. اگر قرائت خارج از انتظار است، سطح و نوک را دوباره پاک کنید، وضعیت صفر را کنترل کنید و اندازه‌گیری را تکرار کنید. تغییر قرائت پس از جابه‌جایی ابزار می‌تواند از سطح، پایه، لقی نگهدارنده یا نیروی تماس ناشی شود. برای پذیرش محصول، نتیجه را با تلرانس نقشه و عدم‌قطعیت روش مقایسه کنید؛ صرف نمایش یک رقم نزدیک به مقدار اسمی دلیل قبولی قطعه نیست.
ارتفاع‌سنج معمولاً ارتفاع یا موقعیت را از روی سطح مرجع می‌خواند و روی صفحهٔ صافی حرکت می‌کند. عمق‌سنج پایه را روی لبهٔ سوراخ یا شیار قرار می‌دهد و میله را به سمت کف می‌برد. کولیس پایه‌دار می‌تواند با فک و مقیاس خود برای اندازه‌گیری یا علامت‌گذاری برخی ارتفاع‌ها استفاده شود، ولی از نظر دامنه، پایداری و روش تماس دقیقاً معادل ارتفاع‌سنج ستونی نیست. در جست‌وجوی بازار ممکن است این نام‌ها هم‌پوشانی داشته باشند؛ در سفارش، عکس ابزار، کد مدل و نوع سطح مرجع را تطبیق دهید تا ابزارِ عمق‌سنج یا خط‌کش‌گیر اشتباه تهیه نشود.
پس از استفاده، سطوح تماس را تمیز و خشک کنید و دستگاه را در جعبهٔ محافظ قرار دهید. ستون را از ضربه، بار جانبی و پیچش حفظ کنید؛ ارتفاع‌سنج را با خط‌کش‌گیر یا هد بلند نکنید. روی کف پایه سمباده نکشید و پیچ‌های تنظیم را بدون مجوز سازنده دستکاری نکنید. در مدل دیجیتال باتری و اتصال خروجی را کنترل کنید و در زمان حمل، خط‌کش‌گیر را در موقعیت ایمن قرار دهید. قبل از شروع هر شیفت، بازگشت حرکت، لقی، عملکرد صفر و سلامت نوک را بررسی کنید.
کالیبراسیون دوره‌ای باید با کاربرد، میزان استفاده و الزامات کیفیت مجموعه تناسب داشته باشد. افتادن دستگاه، تعویض قطعهٔ مهم یا قرائت ناپایدار ممکن است نیاز به کنترل زودتر ایجاد کند. گواهی کالیبراسیون باید کد و شمارهٔ سریال همان دستگاه را داشته باشد؛ گواهی یک ارتفاع‌سنج دیگر یا استاندارد جداگانه جای آن را نمی‌گیرد. اگر نتیجهٔ دستگاه با گیج مرجع یا ارتفاع معلوم سازگار نیست، ابزار را از تصمیم پذیرش قطعه کنار بگذارید تا بررسی فنی انجام شود.
دیجیتال خواندن سریع و بعضی امکانات ثبت داده را فراهم می‌کند، ورنیه بدون باتری است و روش قرائت مکانیکی دارد. انتخاب باید براساس دقت واقعی، دامنه، شرایط کار، مهارت اپراتور و نیاز به انتقال داده باشد؛ دیجیتال بودن تضمین دقت بیشتر نیست.
اندازه‌گیری به سطح مرجعی پایدار و تخت نیاز دارد. روی میز معمولی یا سطح نامطمئن، پایه ممکن است کج شود و نتیجه تکرارپذیر نباشد. نوع و کیفیت میز باید با دقت و روش اندازه‌گیری موردنیاز هماهنگ باشد.
تفکیک‌پذیری کوچک‌ترین گام نمایش یا قرائت است؛ دقت حدود خطای مجاز ابزار را مشخص می‌کند. ممکن است نمایشگر ۰٫۰۱ میلی‌متر نشان دهد، اما خطای واقعی در یک دامنهٔ بلند بیشتر باشد. جدول مدل و رنج دقیق را بررسی کنید.
خیر. نوع رابط، کابل، فرستندهٔ بی‌سیم و نرم‌افزار به سری و نسخه وابسته است؛ برخی اقلام اختیاری‌اند. کد مدل و متعلقات موردنیاز را پیش از خرید تأیید کنید.
مدل کوچک می‌تواند برای اختلاف دو سطح، قطعهٔ کم‌ارتفاع یا دسترسی محدود مناسب باشد، اما دامنه و سطح اتکای آن مانند ارتفاع‌سنج ستونی بزرگ نیست. اندازه و روش تماس را با هندسهٔ قطعه تطبیق دهید.
بعضی ارتفاع‌سنج‌ها با متعلقهٔ مخصوص قادر به اندازه‌گیری عمق هستند، اما این کاربرد به پایه، پراب و دستور سازنده وابسته است. برای کار عمومیِ عمق، عمق‌سنج ابزار مستقیم‌تری است؛ متعلقهٔ عمق‌سنج را با کد و ارتفاع‌سنج سازگار انتخاب کنید.
برای انتخاب ارتفاع‌سنج اینسایز، ارتفاع قطعه، تلرانس، طول و عرض میز مرجع، تعداد نقاط اندازه‌گیری، نوع نوک یا ساعت، نیاز به خروجی داده و فضای کاری را آماده کنید. سپس بین مدل دیجیتال ستونی، دقیق، مینی، ورنیه یا ساعتی تصمیم بگیرید و رنج و دقت همان کد را از کاتالوگ کنترل کنید. اگر قرار است عمق، اختلاف دو سطح یا موقعیت سوراخ سنجیده شود، روش اندازه‌گیری و متعلقهٔ لازم را پیش از سفارش روشن کنید. قیمت، موجودی، پایه، خط‌کش‌گیر، ساعت و کابل را برای کد دقیق استعلام کنید و گواهی کالیبراسیون موردنیاز را در سفارش قید کنید. این کار از اشتباه میان ارتفاع‌سنج، عمق‌سنج و کولیس پایه‌دار جلوگیری می‌کند و ابزار را با کار واقعی کارگاه هماهنگ نگه می‌دارد.