ناموجودسیستم اندازه گیری سریع خودکار اینسایز مدل RBT-VIM40
قیمت ثبت نشده
در حال بارگذاری صفحه
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجود
ناموجودسیستم اندازه‌گیری سریع یا Quick Measurement System دستگاهی تصویری برای کنترل ابعادی قطعات است که با دوربین، اپتیک و نرم‌افزار، تعداد زیادی ویژگی دوبعدی را در مدت کوتاه بررسی می‌کند. در بازار ایران، این گروه بیشتر با عبارت‌هایی مانند «سیستم اندازه‌گیری سریع»، «دستگاه QMS» و «دستگاه اندازه‌گیری تک‌کلیکی» جست‌وجو می‌شود. عبارت‌های عمومی «سیستم تصویری» یا «بینایی» ممکن است به دستگاه‌های VMM در دستهٔ سیستم اندازه‌گیری بینایی نیز اشاره کنند؛ برای تشخیص، کد خانواده (QMS/VIM در برابر ISD) و روش اندازه‌گیری را بررسی کنید. محصولات این دسته از INSIZE شامل سری‌های QMS-A110، QMS-A200، QMS-A220، QMS-A315، QMS-H210 و QMS-A450 و نیز سامانه‌های رباتیک RBT-QM01، RBT-QM02، RBT-VIM40 و خانوادهٔ VIM-L است. این خانواده‌ها از نظر میدان دید، دقت، نیاز به جابه‌جایی قطعه، امکان اتصال میدان‌ها، میزان اتوماسیون و روش استقرار با یکدیگر تفاوت دارند؛ پس انتخاب تنها بر پایهٔ عبارت «سریع» یا «دقیق» درست نیست.
در این دستگاه، دوربین از قطعه تصویری با مقیاس مشخص ثبت می‌کند و نرم‌افزار با شناسایی لبه‌ها و ویژگی‌های قابل مشاهده، ابعادی مثل فاصله، قطر، زاویه، عرض، موقعیت سوراخ یا شکل دوبعدی را محاسبه می‌کند. اپراتور بسته به مدل و روش کار قطعه را روی میز قرار می‌دهد، برنامه یا ابزار اندازه‌گیری را انتخاب می‌کند و دستگاه ویژگی‌های تعریف‌شده را به‌صورت هم‌زمان یا در یک چرخهٔ کوتاه ارزیابی می‌کند. در برخی مدل‌ها فوکوس و اندازه‌گیری خودکار است و یک یا چند قطعه را می‌توان در یک مرحله بررسی کرد. این شیوه برای بازرسی پرتعداد قطعات تخت یا ویژگی‌های قابل تصویربرداری مناسب است و زمان اندازه‌گیری دستی تک‌به‌تک را کاهش می‌دهد.
واژهٔ «سریع» در نام محصول به معنی مناسب‌بودن برای هر نوع قطعه یا تضمین هر تلرانسی نیست. نتیجهٔ اندازه‌گیری به وضوح لبه، جنس و بازتاب سطح، انتخاب میدان دید، کالیبراسیون، الگوریتم، برنامهٔ بازرسی، دمای محیط و نحوهٔ قرارگیری قطعه بستگی دارد. برای ویژگی‌های پنهان، عمیق یا سه‌بعدی ممکن است دوربین دوبعدی کافی نباشد و به پروب، سنسور لیزری، CMM یا دستگاه چندحسگره نیاز باشد. قبل از استعلام، نقشه و نمونهٔ واقعی قطعه را آماده کنید و مشخص کنید دقیقاً کدام ویژگی‌ها باید کنترل شوند.
پروفایل‌پروژکتور کلاسیک تصویر بزرگ‌شدهٔ قطعه را روی صفحهٔ نمایش می‌اندازد و اپراتور از رتیکل، میز مختصاتی و مقیاس یا نمایشگر برای مشاهده و سنجش استفاده می‌کند. سیستم اندازه‌گیری سریع تصویری معمولاً از دوربین و نرم‌افزار بهره می‌برد تا ویژگی‌ها را به‌صورت دیجیتال تشخیص دهد و چندین اندازه را با یک برنامه بسنجد. هر دو از روش نوری و اندازه‌گیری غیرتماسی استفاده می‌کنند، اما ساختار، گردش کار و امکانات نرم‌افزاری‌شان یکسان نیست. در توضیحات محصولات پایگاه فروشگاه ممکن است به‌صورت عمومی عبارت «پروفایل‌پروژکتور» دیده شود؛ برای QMS-A و QMS-H، نام دقیق‌تر و قابل‌فهم‌تر برای خریدار «سیستم اندازه‌گیری سریع تصویری» است. سامانه‌های QMS را نباید بدون بررسی با دستگاه پروفیل‌پروژکتور دستی یکی دانست.
همچنین سیستم اندازه‌گیری سریع با سیستم بینایی ماشینِ بازرسی عیب ظاهری یا دوربین کنترل خط تولید مترادف نیست. یک سیستم ممکن است برای اندازه‌گیری هندسی ابعاد طراحی شده باشد، درحالی‌که سامانهٔ دیگر برای تشخیص رنگ، نقص سطح یا حضور و غیاب قطعه به کار رود. دستهٔ حاضر بر اندازه‌گیری ابعادی تصویری تمرکز دارد. معرفی رسمی INSIZE این محصولات را در گروه Quick Measurement Systems و در خانوادهٔ راهکارهای اندازه‌گیری ابعادی قرار می‌دهد. فهرست رسمی سیستم‌های اندازه‌گیری سریع اینسایز.
یکی از مهم‌ترین معیارها در خرید دستگاه اندازه‌گیری تصویری، میدان دید است؛ یعنی ناحیه‌ای از قطعه که در تصویر دوربین قابل مشاهده و اندازه‌گیری است. بعضی مدل‌ها میدان دید گسترده دارند تا قطعات یا بخش بزرگ‌تری را یک‌باره پوشش دهند. برخی سیستم‌ها علاوه بر میدان گسترده، میدان کوچک‌تر با بزرگ‌نمایی یا وضوح بالاتر دارند تا جزئیاتی مانند رزوه، پخ، شیار یا لبهٔ کوچک را بررسی کنند. میدان دید را با محدودهٔ حرکت میز یا حداکثر ابعاد قطعه اشتباه نگیرید. قطعه ممکن است روی میز جا شود، اما همهٔ ابعاد آن در یک تصویر قرار نگیرد؛ یا یک ویژگی کوچک تنها در میدان کوچک با وضوح مناسب دیده شود.
در مشخصات رسمی، برای مثال QMS-A110 دامنهٔ اندازه‌گیری 98×78 میلی‌متر و دقت اعلام‌شدهٔ ±3 میکرومتر دارد. QMS-A200 دو میدان دید گسترده و کوچک دارد: 148×108 و 48×33 میلی‌متر. برای سری‌های A220 و A315 نیز میدان‌های اندازه‌گیری گسترده و کوچک ثبت شده است؛ در A220 این مقادیر 200×200 و 130×130 میلی‌متر و در A315 برابر 300×200 و 230×130 میلی‌متر است. اعداد دقت در هر میدان متفاوت‌اند و برای برخی مدل‌ها با اتصال چند تصویر، فرمول دقت جداگانه ارائه می‌شود. مشخصات مدل و شرایط آزمون را همیشه از کاتالوگ رسمی همان کد بررسی کنید؛ کاتالوگ رسمی سیستم‌های اندازه‌گیری سریع INSIZE.
در یک میدان دید، دستگاه می‌تواند اندازه‌ها و ویژگی‌هایی را که همان‌جا دیده می‌شوند ثبت کند. وقتی قطعه از میدان دوربین بزرگ‌تر است، بعضی سامانه‌ها با جابه‌جایی کنترل‌شده یا پردازش تصویر چند ناحیه را به هم متصل می‌کنند؛ این فرایند در مشخصات با عنوان stitching یا اتصال تصاویر آمده است. این قابلیت می‌تواند اندازه‌گیری گسترده‌تری را ممکن سازد، اما دقت آن لزوماً با اندازه‌گیری در یک میدان واحد برابر نیست. برای مدل‌های دارای stitching، سازنده معمولاً فرمول دقت وابسته به طول جابه‌جایی L را جداگانه اعلام می‌کند. بنابراین عبارت «محدودهٔ بزرگ» بدون توجه به روش اتصال تصاویر، طول مسیر، تعداد نواحی و دقت متناظر گمراه‌کننده است.
سری QMS-A220 و QMS-A315 در اطلاعات رسمی به‌عنوان مدل‌های دارای اتصال تصاویر معرفی شده‌اند. اینسایز برای هر دو اندازه‌گیری در میدان بزرگ و کوچک و نیز دقت با و بدون اتصال را جدا می‌کند. QMS-H210 نیز میدان گسترده و کوچک و مشخصه‌های مجزای اتصال را دارد. در مقابل، QMS-A110 و QMS-A200 در صفحهٔ رسمی در گروه مدل‌های بدون اتصال تصاویر قرار دارند؛ مناسب‌بودن آن‌ها به این بستگی دارد که همهٔ نقاط لازم در دامنهٔ اندازه‌گیری قابل دسترس باشند. پیش از انتخاب، نقشه را به ناحیه‌های مورد نیاز تقسیم کنید و از فروشنده بخواهید روشن کند کدام اندازه در یک تصویر واحد انجام می‌شود و کدام اندازه با stitching.
QMS-A110 در فهرست رسمی به‌عنوان سیستم اندازه‌گیری سریع بدون اتصال تصاویر معرفی شده است. مشخصات منتشرشده، دامنهٔ 98×78 میلی‌متر، دقت ±3 میکرومتر، تکرارپذیری ±1 میکرومتر، حداکثر وزن قطعه 5 کیلوگرم و اندازه‌گیری دوبعدی را ذکر می‌کند. سازنده این مدل را برای اندازه‌گیری سریع یک یا چند قطعهٔ تخت و کوچک و اجرای عملیات یک‌مرحله‌ای معرفی کرده و به فوکوس و اندازه‌گیری خودکار اشاره دارد. در کاتالوگ برای این مدل هشدار داده شده که برای ویژگی‌های بسیار کوچک مانند رزوه و پخ مناسب نیست؛ بنابراین بزرگ‌نمایی، میدان دید و کوچک‌ترین ویژگی باید پیش از سفارش بررسی شود.
QMS-A200 در دستهٔ مدل‌های بدون stitching قرار گرفته و دو میدان دید 148×108 و 48×33 میلی‌متر دارد. سازنده برای میدان گسترده و کوچک مشخصهٔ دقت جداگانه اعلام می‌کند؛ در فهرست رسمی این مقادیر به‌ترتیب ±5 و ±2 میکرومتر گزارش شده و تکرارپذیری نیز برای دو میدان جداست. این دستگاه برای کاربری که هم پوشش بزرگ‌تر و هم امکان بررسی جزئیات در میدان کوچک‌تر می‌خواهد قابل بررسی است، اما باید مطمئن شد ویژگی‌های اصلی قطعه در میدان و محدودهٔ مناسب قرار می‌گیرند. به‌دلیل تفاوت بین مشخصه‌های دو میدان، نباید دقت میدان کوچک را به کل دامنهٔ وسیع نسبت داد.
QMS-A220 و QMS-A315 در صفحهٔ رسمی INSIZE با عنوان سیستم‌های اندازه‌گیری سریع دارای stitching آمده‌اند. A220 میدان گستردهٔ 200×200 و میدان کوچک 130×130 میلی‌متر دارد؛ A315 برای دامنهٔ بزرگ‌تر، میدان گستردهٔ 300×200 و میدان کوچک 230×130 میلی‌متر را ارائه می‌کند. دقت بدون اتصال در دادهٔ رسمی برای میدان گسترده ±3 و برای میدان کوچک ±1 میکرومتر ثبت شده است، درحالی‌که مشخصهٔ اتصال‌یافته با فرمول وابسته به L ارائه می‌شود. هر دو برای اندازه‌گیری چند قطعه یا تعداد زیادی ویژگی در گردش کاری سریع طراحی شده‌اند؛ تعداد ابعاد و نمونه‌های قابل تعریف در محتوای سازنده بیش از 999 بُعد و بیش از 200 قطعه ذکر شده است. این ظرفیت نرم‌افزاری را با توان تولید قطعه یا سرعت تضمین‌شده در هر کاربرد یکی ندانید؛ برنامهٔ اندازه‌گیری، وضعیت لبه و روش چیدمان مؤثر است.
QMS-H210 در صفحهٔ رسمی اینسایز به‌عنوان High Precision Quick Measurement System معرفی شده است. دامنهٔ میدان گسترده 210×130 و میدان کوچک 200×100 میلی‌متر اعلام شده و برای هریک دقت، تکرارپذیری و شرایط stitching جداگانه وجود دارد. صفحهٔ سازنده حداکثر بار 5 کیلوگرم را گزارش می‌کند. به‌دلیل تنوع مشخصات در میدان بزرگ و کوچک، مقایسهٔ آن با مدل‌های دیگر باید با مشخصهٔ متناظر و شرایط آزمون انجام شود. عنوان «دقت بالا» به‌تنهایی معیار خرید نیست؛ اندازهٔ قطعه، کوچک‌ترین بعد، نیاز به اتصال تصویر و تلرانس واقعی نقشه را نیز باید سنجید. مشخصات رسمی QMS-H210.
QMS-A450 برای قطعات بزرگ‌تر طراحی شده است. مشخصات رسمی، میدان گستردهٔ 500×400 و میدان کوچک 430×350 میلی‌متر، حداکثر بار 25 کیلوگرم و مشخصه‌های دقت و تکرارپذیری جداگانه برای اندازه‌گیری بدون اتصال و با اتصال را فهرست می‌کند. این ابعاد آن را برای بازرسی برخی قطعات بزرگ و تعداد زیادی ویژگی در یک برنامه قابل بررسی می‌کند؛ اما فضای نصب، وزن دستگاه، جابه‌جایی قطعه، دسترسی اپراتور و شرایط محیطی باید پیش از خرید ارزیابی شوند. خود سازنده برای دقت با stitching رابطهٔ وابسته به طول L منتشر کرده است، پس دقت اسمی یک میدان را به همهٔ ابعاد 500×400 میلی‌متری تعمیم ندهید. مشخصات رسمی QMS-A450.
در سیستم‌های RBT، خودکارسازی فقط به ثبت تصویر یا اجرای یک برنامه محدود نیست و می‌تواند جابه‌جایی یا تحویل قطعه به سامانهٔ اندازه‌گیری را نیز شامل شود. طبق مشخصات ثبت‌شده در فروشگاه، RBT-QM01 از ربات صنعتی شش‌محوره و RBT-QM02 از ربات SCARA استفاده می‌کند؛ هر دو برای اندازه‌گیری خودکار ویژگی‌های قطعه و بازخورد به سیستم کنترل معرفی شده‌اند. در دادهٔ رسمی برای RBT-QM01 میدان 98×78 میلی‌متر، دقت ±3 میکرومتر، تکرارپذیری ±1 میکرومتر و حداکثر بار 8 کیلوگرم درج شده است. برای RBT-QM02 و RBT-VIM40 مشخصات دقیق را باید از کد محصول و کاتالوگ همان نسخه بررسی کرد؛ شباهت نام به معنی یکسان‌بودن ربات، میدان یا پروتکل نیست.
RBT-VIM40 در فروشگاه به‌عنوان سیستم اندازه‌گیری سریع خودکار معرفی شده و برای میدان دایره‌ای Ø40 میلی‌متر و دقت ±3 میکرومتر مشخصه درج شده است. انتخاب سیستم رباتیک برای سلول تولیدی نیازمند بررسی ایمنی، زمان بارگذاری، شکل و تنوع قطعه، نحوهٔ فیکسچر، نقاط توقف، رابط‌های ارتباطی، برنامهٔ کنترل و پاسخ در خطاست. وجود عبارت‌هایی مانند Modbus TCP یا TCP/IP در توصیف یک مدل خاص را نباید به تمام محصولات RBT تعمیم داد. ربات خودکار بدون طراحی درست ورود و خروج قطعه، مدیریت قطعات نامنطبق و یکپارچه‌سازی با خط، الزاماً بهره‌وری واقعی ایجاد نمی‌کند.
VIM-L در فهرست فروشگاه به‌عنوان سیستم اندازه‌گیری سریع آنلاین و آفلاین آمده است. نام این خانواده نشان می‌دهد محصول برای سناریوهای نظارت بر تولید و اندازه‌گیری خارج از خط قابل بررسی است، اما اینکه کدام ایستگاه، دوربین یا خروجی برای هر کد فراهم است باید از مشخصات دقیق سازنده تأیید شود. دادهٔ محصول برای سری VIM-L چند میدان دید دایره‌ای و عمق میدان متفاوت و نیز چند مقدار دقت وابسته به پیکربندی درج می‌کند. از این رو نباید یک عدد دقت یا یک اندازهٔ میدان را بدون ذکر زیرمدل برای کل سری نوشت. نسخهٔ تجهیزشده، فاصلهٔ کاری، دامنهٔ قطعه، امکان نصب در خط، محافظت در برابر آلودگی و نحوهٔ انتقال داده را در استعلام روشن کنید.
اندازه‌گیری آنلاین می‌تواند به کشف تغییر فرایند نزدیک به زمان تولید کمک کند؛ اندازه‌گیری آفلاین نیز برای کنترل نمونه، تنظیم ابزار و تصمیم‌گیری آزمایشگاهی کاربرد دارد. اتصال سامانهٔ نوری به خط تولید نیازمند کنترل نور و لرزش، تثبیت قطعه، زمان چرخهٔ مناسب و ارتباط نرم‌افزار است. برای محصولاتی که به بازخورد خودکار برای PLC یا سامانهٔ کیفیت نیاز دارند، نوع دادهٔ خروجی و سازگاری پروتکل را کتبی تأیید کنید. عنوان «آنلاین» به‌تنهایی ثابت نمی‌کند که دستگاه با هر خط تولید یا سیستم MES سازگار است.
دقت، تکرارپذیری و تفکیک‌پذیری مفاهیم متفاوت‌اند. دقت بیان می‌کند اندازه‌گیری چقدر به مرجع نزدیک است؛ تکرارپذیری نشان می‌دهد در شرایط یکسان نتایج چند بار اندازه‌گیری چقدر نزدیک هم می‌مانند؛ تفکیک‌پذیری نیز به گام نمایش یا توان تشخیص تغییر کوچک مربوط است. در مشخصات QMSها مقادیر وابسته به میدان دید و وجود stitching از هم جدا شده‌اند. برای نمونه، در برخی مدل‌ها اندازه‌گیری یک ویژگی در میدان کوچک با دقت اعلامی بهتر از میدان گسترده است، ولی میدان کوچک همهٔ ابعاد قطعه را پوشش نمی‌دهد. عدد کوچک‌تر را بدون ذکر شرایط نباید به‌عنوان دقت کلی سیستم تبلیغ کرد.
در مشخصات اتصال تصاویر، L معمولاً طول جابه‌جایی یا مسیر مورد استفاده در رابطهٔ اعلامی سازنده است؛ معنی دقیق آن را از سند همان مدل بخوانید. هرچه اندازه‌گیری گسترده‌تر و چندناحیه‌ای‌تر باشد، خطای اتصال می‌تواند در نتیجه نقش داشته باشد. دما، انبساط قطعه و میز، فوکوس، لرزش، وضعیت سطح و کیفیت لبه نیز بر داده اثر می‌گذارند. کاتالوگ رسمی بعضی مدل‌ها دمای بهینه و شرایط محیطی را ذکر می‌کند؛ برای کاربردهای حساس، مشخصهٔ فنی را در شرایط کاری واقعی با کارشناس مترولوژی تطبیق دهید.
سیستم‌های اندازه‌گیری تصویری سریع در تولید قطعات ماشین‌کاری‌شده، قطعات پرس‌کاری و برش‌خورده، اتصالات، ورق‌های فلزی، قطعات الکترونیک، قطعات پلاستیکی تخت، واشرها و اجزای کوچک قابل مشاهده کاربرد دارند. ویژگی‌هایی مانند قطر سوراخ، فاصلهٔ مراکز، عرض، طول، زاویه و شکل دوبعدی در صورتی قابل اندازه‌گیری‌اند که تصویر و مرز مناسب داشته باشند. این دستگاه‌ها می‌توانند در بازرسی نمونهٔ اول، کنترل حین تولید، تأیید ابعاد در پایان خط و مقایسهٔ قطعات با یک برنامهٔ از پیش تعریف‌شده به کار گرفته شوند. مدل‌های رباتیک برای فرایندهای پرتکرار و نیازمند جابه‌جایی خودکار قابل بررسی‌اند، درحالی‌که مدل‌های رومیزی ممکن است برای اتاق کنترل کیفیت یا اندازه‌گیری نمونه مناسب‌تر باشند.
رقبای بین‌المللی این دسته از راهکارها را با اصطلاحاتی نظیر Instant Measurement System، Image Dimension Measurement System، Quick Vision و Vision Measuring Machine معرفی می‌کنند. برای نمونه، KEYENCE در معرفی IM Series روش «قرار دادن قطعه و فشردن یک دکمه» و اندازه‌گیری چند ویژگی را برجسته می‌کند؛ Mitutoyo گروه Vision Measuring Systems را از سیستم‌های دستی تا CNC تفکیک می‌کند. این صفحات برای درک زبان بازار و مقایسهٔ نوع گردش کار مفیدند، اما مشخصات یا عملکرد آن‌ها را نباید به INSIZE نسبت داد. معرفی رسمی KEYENCE IM و خانوادهٔ سیستم‌های بینایی Mitutoyo.
اگر قطعه سطح‌های پنهان یا ویژگی‌های سه‌بعدی دارد، یک سیستم دوبعدی با دوربین ثابت ممکن است کفایت نکند. اگر قطعات بسیار متنوع‌اند و برنامهٔ اندازه‌گیری باید پیوسته تغییر کند، زمان آماده‌سازی نرم‌افزار و فیکسچر را در مقایسه لحاظ کنید. برای کنترل ابعاد در سراسر قطعهٔ بزرگ، بررسی stitching، جابه‌جایی میز یا راهکار چندحسگره ضرورت دارد. برای بازرسی صددرصدی خط، آهنگ تولید، زمان بارگذاری، مدیریت قطعهٔ مردود، نور محیط صنعتی، ارتباط با کنترلر و ایمنی ربات از عوامل اصلی‌اند. اگر ویژگی موردنیاز تلرانس بسیار محدود دارد، ابتدا امکان‌پذیری را با نمونه و شرایط واقعی تأیید کنید؛ عنوان تجاری «high precision» جانشین ارزیابی عدم‌قطعیت و اعتبارسنجی فرایند نیست.
رایج‌ترین خطا، انتخاب مدل فقط از روی بزرگ‌ترین محدوده یا کوچک‌ترین عدد دقت است. مشخصه‌های میدان کوچک، میدان بزرگ و stitching ممکن است متفاوت باشند. خطای دیگر، فرض اندازه‌گیری همهٔ ابعاد در یک عکس است؛ بعضی قطعات نیاز به چند مرحله یا اتصال تصویر دارند. همچنین تعداد «999+ بعد» به معنی آن نیست که همهٔ قطعات بدون برنامه‌ریزی یا فیکسچر درست اندازه‌گیری می‌شوند. قطعهٔ کثیف، سطح بازتابنده، لبهٔ آسیب‌دیده یا نور نامناسب می‌تواند تشخیص را مختل کند. در سیستم رباتیک، سرعت بازوی ربات را با زمان کامل بازرسی برابر ندانید؛ بارگیری، تثبیت، اندازه‌گیری، تصمیم‌گیری و تخلیه هم جزو زمان چرخه‌اند.
هنگام انتشار اطلاعات محصول نیز باید نام خانواده، کاربری و مشخصه‌ها را از هم تفکیک کرد. QMS دستگاهی برای اندازه‌گیری سریع تصویری است، نه سایه‌نگار اپراتوری؛ VIM-L به خانوادهٔ آنلاین/آفلاین اشاره دارد؛ RBTها پیکربندی‌های خودکار رباتیک‌اند؛ و عددهای دقت تنها در شرایط تعریف‌شده معتبر هستند. عنوان فارسی بهتر است کاربرد واقعی را روشن کند، سپس برند و مدل دقیق را بیاورد.
برای نتیجهٔ پایدار، قطعه و میز را تمیز کنید، روش قرارگیری را ثابت نگه دارید، نور و فوکوس را مطابق دستورالعمل تنظیم کنید و همان برنامهٔ اندازه‌گیری را برای سری قطعات استفاده کنید. در صورت استفاده از ربات، فیکسچر و مسیر حرکت باید از برخورد جلوگیری کند و قطعه را در موقعیت تکرارپذیر تحویل دهد. نتایج نمونه‌ای را با روش مرجع یا ابزار کالیبره مقایسه کنید و معیار پذیرش و نحوهٔ برخورد با دادهٔ نامعتبر را تعریف کنید. سیستم باید برای کاربر قابل ردیابی باشد: کد قطعه، نسخهٔ برنامه، تاریخ، اپراتور یا سلول، شناسهٔ دستگاه و وضعیت کالیبراسیون در گزارش ثبت شوند.
برای هر دستگاه نمی‌توان بازهٔ کالیبراسیون ثابت و یکسان پیشنهاد داد. شدت استفاده، شرایط محیطی، تلرانس قطعه، نیاز ممیزی و روند نتایج قبلی در تعیین برنامهٔ کنترل و کالیبراسیون نقش دارند. سرویس و صحه‌گذاری دوره‌ای باید مطابق راهنمای سازنده و نظام کیفیت سازمان انجام شود. اگر دستگاه خروجی خودکار به کنترل فرایند می‌دهد، قبل از فعال‌کردن تصمیم خودکارِ قبول یا رد، داده‌ها را در دوره‌ای موازی با بازرسی معتبر جمع‌آوری و رفتار سیستم را ارزیابی کنید.
برای استعلام قیمت سیستم اندازه‌گیری سریع INSIZE، کد دقیق مدل، نقشه یا عکس قطعه، ابعاد کلی، کوچک‌ترین ویژگی، تلرانس‌ها، وزن، تعداد قطعات در هر نوبت و سرعت تولید را ارسال کنید. بنویسید آیا اندازه‌گیری باید بدون stitching انجام شود یا اتصال چند میدان لازم است؛ آیا گزارش آماری و انتقال داده می‌خواهید؛ و آیا بارگذاری اپراتوری کافی است یا ربات و نصب آنلاین لازم دارید. سپس مشخص کنید چه مواردی در پیشنهاد وجود دارد: رایانه و نرم‌افزار، نورهای استاندارد یا اختیاری، لوازم کالیبراسیون، میز گردان، فیکسچر، خروجی CAD یا انتقال داده، نصب، آموزش و گارانتی.
قیمت نهایی با توجه به مدل، میدان دید، دقت و تکرارپذیری، اندازهٔ میز، بار مجاز، روش stitching، نورپردازی، امکانات نرم‌افزاری، رباتیک، نصب و خدمات تغییر می‌کند. برای مدل‌های صنعتی و سفارشی، قیمت روز و زمان تأمین را با استعلام همان زیرمدل دریافت کنید و از مقایسهٔ دو پیشنهاد با عنوان مشابه اما پیکربندی متفاوت پرهیز کنید.
این اصطلاح‌ها در بازار گاهی به‌جای هم استفاده می‌شوند. سیستم اندازه‌گیری سریع معمولاً بر ساده‌سازی گردش کار و سنجش چند ویژگی در زمان کوتاه تأکید دارد؛ اما مشخصات واقعی را باید از مدل و روش عملکرد آن تشخیص داد.
نه برای همهٔ اندازه‌ها. QMS برای ویژگی‌های تصویری دوبعدی و بازرسی چندبعدی سریع ارزشمند است، اما ابزار تماسی برای برخی هندسه‌ها یا تأییدهای مرجع مناسب‌تر است. روش باید براساس نقشه و تلرانس انتخاب شود.
اتصال تصاویر امکان اندازه‌گیری بین چند ناحیه را فراهم می‌کند، اما دامنهٔ دقیق به حرکت میز، میدان اپتیکی و برنامهٔ دستگاه وابسته است. سازنده برای stitching دقت جداگانه‌ای اعلام می‌کند که ممکن است از دقت اندازه‌گیری در یک میدان متفاوت باشد.
در کاتالوگ INSIZE برای A110 تصریح شده که برای اندازه‌های کوچک مانند رزوه و پخ مناسب نیست. برای چنین ویژگی‌هایی باید سیستم و بزرگ‌نمایی مناسب‌تری انتخاب و با نمونهٔ واقعی ارزیابی شود.
مهم‌ترین تفاوت در میدان اندازه‌گیری ثبت‌شده است: A220 برای میدان گستردهٔ 200×200 و A315 برای 300×200 میلی‌متر معرفی شده‌اند و هر دو میدان کوچک‌تر و دقت‌های مرتبط خود را دارند. انتخاب نهایی به قطعه و ویژگی‌های مورد بازرسی بستگی دارد.
QMS نام خانوادهٔ اندازه‌گیری سریع تصویری است و برخی دستگاه‌ها به‌صورت رومیزی استفاده می‌شوند. RBTهای این دسته راهکارهای دارای ربات برای خودکارسازی بخشی از انتقال و اندازه‌گیری‌اند؛ جزئیات هر سلول باید بر اساس مدل، ربات، فیکسچر و رابط کنترل بررسی شود.
خانوادهٔ VIM-L با عنوان آنلاین/آفلاین معرفی شده، اما نصب عملی به کد نسخه، تجهیزات حفاظتی، شرایط نور و لرزش، نحوهٔ انتقال قطعه و سازگاری کنترل نیاز دارد. پیکربندی دقیق و خروجی ارتباطی را از فروشنده تأیید کنید.
نقشه، تلرانس، عکس یا نمونهٔ قطعه، ابعاد، وزن، کوچک‌ترین ویژگی، تعداد قطعات در هر نوبت، سرعت تولید و نیاز گزارش‌گیری را ارائه کنید. این داده‌ها انتخاب میدان دید و مدل مناسب را دقیق‌تر می‌کند.
سیستم اندازه‌گیری سریع تصویری برای زمانی ارزشمند است که چندین ویژگی دوبعدی باید با گردش کار سریع و قابل تکرار کنترل شوند. برای انتخاب میان QMS-A110، QMS-A200، QMS-A220، QMS-A315، QMS-H210 و QMS-A450، میدان دید، دقت در همان میدان، وجود یا نبود stitching، بار مجاز و اندازهٔ واقعی قطعه را مقایسه کنید. برای RBT-QM01، RBT-QM02 و RBT-VIM40، نیاز به ربات و یکپارچه‌سازی را نیز در نظر بگیرید؛ برای VIM-L مشخص کنید سناریوی آنلاین یا آفلاین و مشخصات زیرمدل کدام است. دستگاه باید با نقشه، تلرانس، حجم تولید و توان خدماتی مجموعه هماهنگ باشد. برای دریافت پیشنهاد فنی دقیق، اطلاعات قطعه را همراه کد محصول ارسال کنید و از فروشنده بخواهید عملکرد را روی نمونهٔ واقعی نمایش دهد.